鋼帶管常見安裝方法

能在激烈的管道市場占據一席之地，可見鋼帶增強PE螺旋管的發展之快，質量之穩，以及使用領域之廣泛。那么鋼帶管的常見安裝方法、具體步驟，你知道多少呢？哈爾濱鋼帶管廠家介紹一下

三種常見的安裝方法

1、熱熔擠出焊接

是采用專用熱風擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把鏈接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。這是把聚乙烯材料熔融成整體的連接方法，屬于剛性連接。

2、熱收縮管（帶）連接

是采用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做內層，熱收縮管做外層，熱收縮管內表面涂有熱熔膠，經加熱后與相鄰管端貼合緊箍連成一體的連接方法。

3、電熱熔帶焊接

是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電后產生的高溫連接方法，屬于剛性連接。電熱熔帶焊接結構：它是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面（覆蓋縫2cm以上），再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機電阻絲供電，電阻絲發熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化形成可靠連接。

以上三種是目前國內外較成熟的連接方法，但是一種方法有時會覺得不夠保險，所以對于重要的工程采用兩種以上的方法組合施工，保證連接的安全可靠。下面給大家介紹一種常見的方法：

熱收縮管連接+熱風擠出焊接組合使用法

操作工具：

專用熱風擠出焊接工具、擠出焊槍、熱源用小型液化罐、與波紋管管徑相適應的一套噴嘴，一套專用工藝操作工具，如專用的自動烘烤機具等，有利于提高連接質量。

安裝步驟：

（1）檢查鋼帶管的對接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于6毫米，如達不到要求需要進行現場調整，直到達到要求為止。

（2）架空兩支待接鋼帶管的端部，使其離地面或溝壁有一定距離。

（3）將熱收縮管穿套在兩支待連接鋼帶管的一端上，拉到距連接端面大于500mm的位置（此時熱收縮管內壁的防護紙層）不能被破壞，必須完整，才能防止污物、灰塵和水等浸入熱縮管內壁。

（4）打磨將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙，要打磨三個半波節長，鋼絲刷的外形應與鋼帶管外形一致。（每一個規格配一種鋼絲刷）

（5）用清潔的布，將打磨后的管端部分擦干凈。

（6）將兩對接管端面對齊并固定，不能有錯位。

（7）用擠塑焊槍，把管材焊接起，達到不漏的要求。

（8）用紅色火焰預熱兩管端（距對接端面三個波距）的圓周面，使鋼帶管表面溫度達到40度到50度（預熱溫度應比熱熔膠的軟化溫度低15度以上），可使用表面溫度計進行監控。

（9）在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。

（10）預熱待接管兩端到打磨線以內，使表面溫度達到40℃—50℃。

（11）小心移動熱縮管到一端打磨面內，移動的位置大約是：從起始加熱處距對接端面的距離大約為熱縮管長度的1/3左右，并去掉熱縮管內防護紙層（注意不要將紙屑等污物粘在已預熱的鋼帶管面和熱縮管內壁上）。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，是熱縮套與鋼帶管同心，以保證熱收縮管與鋼帶管之間軸向間隙均勻，利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。

（12）烘烤：首先應用紅色火焰（或用專業環形烘烤器）從一端開始，沿熱縮管圓周方向均勻移動（嚴禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留），待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱（注意同樣一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動加熱，否則會造成表面起皺或開裂）。在烘烤過程中，還應及時用光潔的滾筒（與波谷形狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣（注意不要烤傷鋼帶管）當加熱收縮到距端面5cm處時，可將火焰轉向加熱收縮管內壁的熱熔膠，然后轉向外壁。待熱收縮管完成后，再用微火全面均勻加熱（使熱熔膠充分熔化）至端部有熱熔膠溢出。

注意

掌握好火焰加熱溫度既不能過高把管外壁燒損，熱縮管的端部開裂，又不能溫度太低會造成熱熔膠未充分熔化不能粘牢，達到不到剝離強度的要求。

施工的質量問題

施工人員技術不過關，對各種管道連接結構機理理解不深，常有忽視不同結構壁管的結構特征的現象，缺乏經過連接質量驗證的操作工藝規程。